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水泥立磨倒料现象的原因及处理措施

编辑:同力重机??发布时间:2017-06-19 11:49:44? 点击次数:106

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  水泥立磨倒料现象主要是因为随着企业生产的需求,料斗内物料量增大,在卸料的过程中,物料来不及从料斗倒出就被带到接料板以下,料斗的料倒不干净而造成的。
 

  滑落这段距离所用的时间已经超过料斗从A到B所用的时间(如下图所示),因而出现了返料现象。未被倒净的料撒落到机壳再落到机尾又重新被提到机头,如此不良循环,直到机壳磨透。
 

水泥立磨改造


  在机壳头部出料端人孔门处检查倒料情况时,发现物料被提升机带到头部往下落料时,料斗背部也充当了接料板的角色。自提升机开始卸料到接料板的过程中,有一部分物料落到料斗背部往下滑时,由于没有落到接料板上,被带到了接料板以下的机壳内,因此出现了磨损现象。
 

  水泥立磨倒料现象的处理措施

  处理措施一:对提升机上部的接料板进行更换下移,由于提升机出料溜子角度不能变化,所以接料板下移有限,只能移300mm,效果不明显。
 

  由于倒料问题使提升机外壳磨透,料斗和板链连接螺丝磨掉,板链边缘有的地方磨损厚度达到了2mm,板链的接口螺丝磨掉了一半。较严重的时候造成板链之间脱开,料斗脱斗,提升机下链轮出槽。
 

  处理措施二:延长落料时间。该提升机为4极电机驱动,减速机速比i=21.5,上链轮直径1米,经计算提升机运行速度是67.51米/分,即1.125米/秒。接料板到机头料斗距离是3米,因此,料斗在这段距离运行需要2.66秒。大家在接料板以上的位置,把1米新机壳加装到原来的机壳上。这样使落料时间延长了0.35 秒。计算式如下:
 

  S=V0t+0.5gt2 已知:V0=1.125,g=9.8, S=1

  代入公式计算得:t=0.35(秒)
 

  两次改造措施如上图所示。

  以上就是上海同力为您先容的水泥立磨倒料现象的原因及处理措施,如有疑问,请点击咨询同力的在线客服!
 

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