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立磨压差的相关先容

编辑:同力重机??发布时间:2017-07-12 09:59:05? 点击次数:107

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  压差是指体系内两点间的压强差,在立磨行业中,立磨的压差是指立磨在运行过程中,分离器下部磨腔与热烟气入口静压之差。如果控制不好的话也会造成立磨产品的不稳定,质量达不到指定标准!
 

  立磨的压差主要由两部分组成,一是热风入磨的喷口环造成的局部通风阻力,在正常工况下,大约有2000~3000Pa,另一部分是从喷口环上方到取压点(分离器下部)之间充满悬浮物料的流体阻力,这两个阻力之和构成了磨床压差。
 

  在正常运行的工况下,出磨风量保持在一个合理的范围内,喷口环的出口风速一般在90m/s左右,因此喷口环的局部阻力变化不大,磨床压差的变化就取决于磨腔内流体阻力的变化。这个变化的由来,主要是流体内悬浮物料量的变化,而悬浮物料量的大小一是取决于喂料量的大小,二是取决于磨腔内循环物料量的大小,喂料量是受控参数,正常状况下是较稳定的,因此压差的变化就直接反映了磨腔内循环物料量(循环负荷)的大小。
 

  正常工况磨床压差应是稳定的,这标志着入磨物料量和出磨物料量达到了动态平衡,循环负荷稳定。一旦这个平衡被破坏,循环负荷发生变化,压差将随之变化。如果压差的变化不能及时有效地控制,必然会给运行过程带来不良后果,主要有以下几种情况:
 

  (1)压差降低表明入磨物料量少于出磨物料量,循环负荷降低,料床厚度逐渐变薄,薄到极限时会发生振动而停磨。
 

  (2)压差不断增高表明入磨物料量大于出磨物料量,循环负荷不断增加,较终会导致料床不稳定或吐渣严重,造成饱磨而振动停车。
 

  压差增高的原因是入磨物料量大于出磨物料量,一般不是因为无节制的加料而造成的,而是因为各个工艺环节不合理,造成出磨物料量减少。出磨物料应是细度合格的产品。如果料床粉碎效果差,必然会造成出磨物料量减少,循环量增多;如果粉碎效果很好,但选粉效率低,也同样会造成出磨物料减少。
 

  上述就是同力对立磨压差的相关先容,如有疑问,请点击咨询同力的在线客服!
 

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