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立磨机常识

如何稳定矿渣立磨的料床?

编辑:同力重机??发布时间:2017-06-22 10:52:12? 点击次数:55

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  稳定料床是矿渣立磨操作中重要的一步,太薄或太厚都会影响立磨的正常运行,那么具体该怎么把握这个度,下面同力就相关常识为您进行先容。
 

  料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,挡料圈是矿渣立磨关键部件,它的作用是维持一定的磨床料层,挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行。合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,中控操作员应在平时的操作过程中掌握得一清二楚。
 

  料层太厚粉磨效率降低,料层太薄将引起振动。如辊压加大,则产生的细粉多,料层变薄;辊压减少,磨盘物料变粗,相应返回的物料多,料层变厚。磨内风速提高,增加内部循环,料层增厚,降低风速,减少内部循环,料层减薄。在不断的生产实践中大家总结出立磨经压实后的料床厚度控制在50~60mm为宜。
 

  中控操作员在操作的过程中应根据料层、回料量、振动值等参数来判别挡料圈的磨损。磨机正常运行状态下,喂料量为140t/h,振动值3.0㎜/s,回粉量小于10t。一次,当磨机运行4000小时后,其回粉量在60—80t/h左右,立磨振动值达9㎜/s时,将立磨喂料量逐步降低到100t/h,仍不能正常运转。马上停磨并进磨检查和测量,发现挡料圈磨损严重,物料粒子在移向磨盘边缘过程中所受阻力变小,导致被磨物料在磨盘上的停留时间缩短,回粉量大幅度增多。为此,对已被磨损的挡料圈实施了堆焊修补措施,同时对磨机的两个主辊、选粉机叶片进行维护后开启立磨,生产情况良好,磨机进、出料处于平衡状态。
 

  对挡料圈的堆焊,既提高挡料圈使用寿命又让大家对挡料圈作用认识更加透彻,即:对挡料圈堆焊后,挡料圈与辊套端面间隙变小,使物料粒子在移向磨盘边缘过程中所受阻力较高,不仅避免了物料的旁路现象,还确保了被磨物料在磨盘上的停留时间。
 

  上述就是同力对矿渣立磨稳定料床方法的先容,如有疑问,请点击咨询同力的在线客服!
 

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