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上海石灰生产线价格多少钱

编辑:上海同力??发布时间:2018-04-04 10:02:51? 点击次数:53

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    石灰生产线(活性石灰)专业用设备是专业破碎并且煅烧分解白灰岩、白云石等矿石的专业机械,加工设备包括:冷却机、给料机、回转窑、破碎机、预热器、振动筛、设备之间可以采用皮带输送或者其它的设备进行联合。配套的全套机器从白云石或者白灰岩等进入料仓开始,经过给料、破碎、筛分、预热分解、高温培烧、冷却降温等一系列设备构成一个专业的生产加工流水线,完成整个石灰煅烧的工艺。其主要作用是供建筑和修路使用,可分为普通石灰和活性石灰两种,前者多为土窑和普通竖窑烧制,其活性度一般在200ml以内,后者主要由机械竖窑和回转窑烧制,其活性度可达300~420ml。以回转窑烧制的石灰质量较好,它们主要用于钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业。
    
    随着经济的不断发展石灰的需求量也大幅度增加,石灰生产线成为水泥厂较受欢迎的一种加工工艺,那么石灰生产线中配置的设备有哪些?其中比较常见的有回转窑、烘干机、原料磨等,下面对这几款重要设备的用途及特点进行简要阐述。
    
    1、回转窑用于石灰的煅烧加工处理,其较大的优势就是煅烧效率非常高,是市场上同类型设备的2倍以上,更能实现石灰的理想选择煅烧效果。而且该设备运行过程中能耗量非常低,能源浪费量少,总的运行成本降低了3万元左右,在水泥厂中的应用相当广泛。
    
    2、烘干机用于石灰的干燥脱水处理,采用该设备干燥的石灰不仅水分大大降低,杂质量也大大减少。一方面,该设备制造工艺先进,易损件材质精良,耐磨性及坚固性非常好,寿命相当长;另一方面,该设备的结构设计比较合理,重量降低,零部件的拆卸、操作及保养工作大大简化,对整个石灰生产线的正常生产运行起到了重要作用。
    
    3、原料磨用于石灰物料的研磨加工,它采用德国较新制造工艺打造而成,适应性十分灵活,不受石灰硬度、湿度等因素的影响,对物料的研磨效果好,形状相当完美,不会有粉尘及噪音污染稳定,运行更加稳定安全。
    
    石灰生产线工艺流程:
    
    (1)原料储运输送
    
    粒度10~50mm的石灰石运至厂区,堆放在料场,料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将石料装入料场设置的受料槽,受料槽下由给料机定量给料,将石料给至大倾角输送机,然后送至筛分楼,石灰石经筛分后合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓。筛下的粉料由3#输送机送至堆场定期由铲车运出。
    
    (2)石灰石煅烧
 
    石灰生产线
 
    石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,产量100~800t/d,物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上,使石灰石发生部分分解,再由液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。
    
    (3)成品输送
    
    成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品石灰库。石灰贮仓下卸料阀,用于将仓中的石灰装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。
    
    成品贮仓采用圆形贮仓,5~50mm成品仓2个,<5mm成品仓1个,每个贮仓的量约为800t;
    
    (4)烟气处理
    
    回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,温度降至250℃以下,然后进行入旋风收尘器进行一级收尘,将大颗粒的粉尘捕集,然后进入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。在除尘器进口设置冷风控制系统,用于保护除尘器。
    
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